一、塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)﹣壁厚基礎(chǔ)性設(shè)計(jì)原則：

A.壁厚的尺寸取決于於產(chǎn)品要承載的外力作用、能否當(dāng)做其它零件的保障、對(duì)接柱位的總量、尺寸及其挑選的塑料材料而定。

B.最理想化的尺寸劃分是橫切面在任何的1個(gè)所在位置全部都是均一的尺寸。當(dāng)因功能性上的需要導(dǎo)致尺寸有一定的變化時(shí)，由厚膠料的所在位置銜接到薄膠料的所在位置應(yīng)最大限度暢順。太忽然的尺寸銜接變化會(huì)導(dǎo)致因水冷卻的速度不同和導(dǎo)致亂流而導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定和外表面問(wèn)題。

選用射出成形的生產(chǎn)加工方法時(shí)，流道、進(jìn)膠口和零部件的設(shè)計(jì)應(yīng)以塑料由厚膠料的所在位置流進(jìn)薄膠料的所在位置。如此一來(lái)使模芯內(nèi)有適度的壓差以降低在厚膠料的所在位置產(chǎn)生出現(xiàn)縮水及預(yù)防模芯不可以徹底填充的狀況。

二、塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)﹣壁厚平行面原則：

A在絕大部分熱熔環(huán)節(jié)操作流程，包含壓擠和射出成形，均一的尺寸是特別的關(guān)鍵的。厚膠的所在位置比周?chē)∧z的所在位置水冷卻得相對(duì)來(lái)說(shuō)有點(diǎn)慢，且在相連的所在位置外表面在進(jìn)膠口凝固後產(chǎn)生收縮痕。更甚者導(dǎo)致導(dǎo)致拉伸應(yīng)變、色澤不同或不同通透度。

B若厚膠的所在位置漸變成薄膠的是在所難免的情況下，應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成逐漸的變化，且在沒(méi)有超出壁厚3:1的比例下。下圖可供叁考。

三、塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)﹣壁厚拐角原則：

A.拐角原則是規(guī)定在拐角的所在位置也一樣保證均一的尺寸，以防水冷卻時(shí)間不一致，

導(dǎo)致零部件發(fā)生形變和拉伸應(yīng)變。除此之外，尖銳的圓角位通常會(huì)導(dǎo)致零部件有缺陷及內(nèi)應(yīng)力，尖形的所在位置亦經(jīng)常在電鍍環(huán)節(jié)後引起不期望的材料聚集。聚集應(yīng)力的所在位置會(huì)在受負(fù)載或撞擊的情況下開(kāi)裂。比較大的圓角提供了這類(lèi)缺點(diǎn)的處理方法，不僅減低內(nèi)應(yīng)力的原因，且令流動(dòng)的塑料流得更暢順和產(chǎn)品脫模時(shí)更簡(jiǎn)單。下圖可供叁考。

四、塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)﹣加強(qiáng)筋

基礎(chǔ)性設(shè)計(jì)原則：

A．加強(qiáng)筋可合理有效提高產(chǎn)品的硬性和抗壓強(qiáng)度而不需要大幅提高產(chǎn)品橫切面面積，對(duì)一些常常遭到壓差、扭矩、彎折的塑膠產(chǎn)品特別適用。

B．加強(qiáng)筋更可當(dāng)做內(nèi)部結(jié)構(gòu)流道，有助模芯填充，對(duì)協(xié)助塑料流入零部件的支節(jié)部份非常大的功能。

C.加強(qiáng)筋通常被放到塑膠產(chǎn)品的非接觸面積，其拉伸方位應(yīng)追隨產(chǎn)品較大應(yīng)力和較大偏移量的方位，挑選加強(qiáng)筋的所在位置亦受制於一些生產(chǎn)加工上的考量，如模芯填充、出現(xiàn)縮水及脫模等。

D.加強(qiáng)筋的長(zhǎng)短可與產(chǎn)品的長(zhǎng)短相同，兩邊相連產(chǎn)品的外壁，或只占有產(chǎn)品部份的長(zhǎng)短，用于局部性提高產(chǎn)品某部份的硬性。如果加強(qiáng)筋沒(méi)有銜接產(chǎn)品外壁的情況下，尾端部份亦不可忽然終止，應(yīng)當(dāng)逐漸地將相對(duì)高度減低，直到完結(jié)，從而降低產(chǎn)生困氣、填充未滿(mǎn)及燒焦痕等問(wèn)題。

1，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)﹣加強(qiáng)筋

加強(qiáng)筋被置於塑料零部件邊沿的基礎(chǔ)性尺寸建議：

因肋骨在水冷卻的時(shí)候會(huì)在反面造成凹陷（或色偏），策略可在加強(qiáng)肋骨出現(xiàn)縮水筋對(duì)應(yīng)的後面，設(shè)計(jì)一些小肋骨或凹槽，用這些肋骨和凹槽可以作裝飾設(shè)計(jì)用途而消除出現(xiàn)縮水的用小助骨放於反面缺陷。遮苦缺陷

,2，塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)﹣加強(qiáng)筋加強(qiáng)筋基礎(chǔ)性規(guī)定：

◆外觀外表面上易產(chǎn)生出現(xiàn)縮水情況，肋骨的尺寸還應(yīng)低于膠料尺寸的50%；當(dāng)超出料厚50％時(shí)，非外觀外表面肋骨尺寸可膠料尺寸的70%；發(fā)泡塑料零部件，肋骨交叉面料厚可達(dá)膠料尺寸的100%;

◆肋骨的相對(duì)高度不可高於膠料厚的三倍。

當(dāng)超出兩條肋骨的什候，肋骨相互間的距離應(yīng)不小於膠料尺寸的2倍。

◆模具角度考量，加強(qiáng)筋的闊度（或高度）和總量應(yīng)盡可能留有馀額，當(dāng)試模時(shí)發(fā)覺(jué)產(chǎn)品的硬性及抗壓強(qiáng)度有一定的不足時(shí)再適度地提高

五、塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)﹣立柱（Boss)

立柱（Boss）基礎(chǔ)性設(shè)計(jì)原則：

A．立柱盡量避免單獨(dú)應(yīng)用，應(yīng)盡可能銜接至外壁或與加強(qiáng)筋一同應(yīng)用，目地是加強(qiáng)立柱的抗壓強(qiáng)度及使膠料流動(dòng)更暢順。

B．實(shí)心立柱的直徑尺寸取壁厚的0.5~0.7倍，過(guò)高的立柱會(huì)導(dǎo)致塑料零部件成形時(shí)困氣，所以立柱相對(duì)高度通常是不會(huì)超出立柱直徑的3倍。過(guò)高的立柱要考量其抗壓強(qiáng)度及逃氣問(wèn)題。

C. 為改善出現(xiàn)縮水，可變化立柱形狀為：十字立柱或空心立柱

D. 當(dāng)立柱是打螺絲功能時(shí)，可局部性提高膠料尺寸來(lái)提高抗壓強(qiáng)度，但是局部性過(guò)厚會(huì)

導(dǎo)致如形成出現(xiàn)縮水痕、空穴、或提高內(nèi)應(yīng)力等不良。立柱的設(shè)計(jì)須要從這成形和抗壓強(qiáng)度兩方面獲得平衡。

預(yù)防對(duì)策 ◆BOSS柱正面產(chǎn)品面出現(xiàn)縮痕。

◆1、減少BOSS柱側(cè)面斜度，盡量減薄柱位根部厚度，降低縮痕的風(fēng)險(xiǎn)。 ◆2、如右圖采用斜頂、滑塊等機(jī)構(gòu)解決BOSS柱壁厚 厚的問(wèn)題。 ---------------------------（優(yōu)先考慮）

◆ 3、如右圖BOSS柱對(duì)應(yīng)的型腔面做減縮槽。 ---------------------------（非可見(jiàn)面可考慮）

六、塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)﹣卡扣結(jié)構(gòu)（SnapJoints)

卡扣結(jié)構(gòu)類(lèi)型：

A．如以功能性來(lái)區(qū)分，卡扣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)可分成成永久型和可拆卸式型兩種。

永久型卡扣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)便捷裝上但沒(méi)那么容易拆下來(lái)，可拆卸式型卡扣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)則裝上、拆下來(lái)均非常便捷。其基本原理是可拆卸式型卡扣結(jié)構(gòu)的勾形伸出部份附帶適度的導(dǎo)入角及導(dǎo)出角便捷扣上及分離出來(lái)的動(dòng)作，導(dǎo)入角及導(dǎo)出角的大小直接影響扣上及分離出來(lái)時(shí)所需的力度，永久型的卡扣結(jié)構(gòu)則只有導(dǎo)入角而沒(méi)有導(dǎo)出角的設(shè)計(jì)，所以一經(jīng)扣上，相連部份即形成自我鎖上的狀態(tài)，沒(méi)那么容易拆下來(lái)。

七、拔摸基礎(chǔ)性設(shè)計(jì)原則：

A．注塑件水冷卻收縮後多附在凸（公）模上，為了更好地使產(chǎn)品尺寸均勻及避免產(chǎn)品在開(kāi)模後附

在較熱的凹（母）模上，出模角對(duì)應(yīng)於凸（公）及凹（母）是應(yīng)當(dāng)相等的。特殊情況若規(guī)定產(chǎn)品於開(kāi)模後附在凹模的情況下，可將相連凹（母）模部份的出模角盡量避免，或有意在凹（母）模再加上適量的倒扣位。外形線大于87度時(shí)，對(duì)脫模較非常不利。

3.0(min)內(nèi)徑尺寸外徑尺寸

B．對(duì)于同在公（母）模一側(cè)的特征，內(nèi)孔以小端為標(biāo)準(zhǔn)，符合圖紙，斜度向擴(kuò)張方位獲得；外形以大端為標(biāo)準(zhǔn)，符合圖紙，斜度向縮小方位獲得。

六、塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)﹣出（拔）模角

C．拋光的外壁可應(yīng)用1/8或1/4度等較小的出（拔）模角，如外表面咬花的產(chǎn)品

規(guī)定出模角作相應(yīng)的提高，通常上每0.025mm深的蝕紋，便要額外1度的出（拔）模角。正確的出模角可向蝕紋經(jīng)銷(xiāo)商獲得。

D.出（拔）模角度増大，有關(guān)零件的相互配合間距會(huì)隨之增加，特別是對(duì)比較大的高度尺寸，要進(jìn)行間距檢算。

E.DSC外觀雕刻文字出（拔）模角，規(guī)定＜=6度，華旭實(shí)力6度，CMMSG可到5度

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